9. 日本での生産にこだわる ②

2023-07-10

日本国内でお金を回したい。労働の現場に賃金としてお金を払いたい。

靴はアパレル商品のひとつに分類されますが、日本で流通している靴の９割以上は海外からの輸入品です。

さらに、日本製となっていても、部品の調達や加工は海外で行い、組み立てのみを日本で行っても日本製の表示できます（家庭用品表示法）。

輸入、すなわちドルで仕事をするのではなく、日本で円による仕事をしたいと考えています。

私の経験をもとに、少し掘り下げて説明します。

弊社が、新しいデザイン靴を商品化するときの流れは、およそ下記になります。

1 企画・設計・デザインなど
（簡易的な指示として写真や見本靴を海外工場へ送り、同じものを作ってというだけ

2 サンプル製作

3 サンプル修正

4 仕様決定

5 展開する各色のサンプルを製作

6 生産決定・量産方法の微調整

7 材料購入

8 各部品加工開始　革の裁断縫製など

9 部品が集まったら組み立て・仕上げ

10 箱詰め

11 出荷

レシピにおいては、すべてを弊社が静岡を中心に日本国内で行っています。

対して、靴を海外で生産するとき

1 企画・設計・デザインなど

（場合によっては写真や見本靴を海外工場へ送るのみ）

2 サンプル製作を海外に指示

3 海外でサンプル資材を仕入れ、製作を行う

4 サンプルを輸入（国際便など）

5 確認して仕様決定

6 展開する各色のサンプルを海外で製作

7 サンプルを輸入

8 生産決定・生産指示

9 海外で材料購入

10 海外で各部品加工開始（革の裁断・縫製など）

11 海外で部品が集まったら組み立て・仕上げ

12 箱詰め

13 輸入

14 コンテナからデバン（荷物を日本の倉庫で取り出すこと）

15 海外材料の品質を検査するため、第三者機関による素材強度検査など（必要に応じて）

16 検品専用業者による全数検品（必要に応じて）

17 出荷

おおよそ上記の流れとなります。

海外送料や輸入検査料など、生産以外のコストが多く発生します。

関税もかかります。納税は国民の義務ですが、関税として支払うよりも、日本国内での所得として還元される方が納得感があります。

海外でも、裁断や縫製は、労働者の方が担いますが、そこに支払われる賃金は決して高いとは言えません。

このように整理すると、 日本の良質な材料の仕入れのためにお金を使いたいと考えます。

日本国内の労働賃金にお金を使いたい。

シンプルです。日本で仕事をしている実感が湧きます。

私はそのように考えています。